SHINWA

シンワは、1947年に紙加工製品の生産からスタートし、1966年に不織布の生産へと事業転換を始めました。以来、不織布の専門メーカーとして半世紀以上の歴史を重ね、1987年には国内初となる本格的スパンレース生産、1995年には国内初のオレフィン系複合スパンボンド生産、2000年には植物由来の原料を使用したスパンボンド不織布を生産するなど、先発不織布メーカーとして業界を牽引するさまざまな取り組みを行ってきました。現在では、国内メーカーで最多の6タイプの生産方式による多種多様な製品の提供を実現しています。

お客様のご期待にお応えできるよう 不織布メーカーとしてさらに努力を重ねます

弊社は水引・金封製品などの紙加工業として創業以来、品質第一の商品づくりをモットーに歩んでまいりました。70年以上経った現在もその基本姿勢に一切変わりはございません。今後もまじめなモノづくりに徹し、お客様そしてエンドユーザーに満足して頂ける高品質の不織布製品の生産・販売に努力を続けてまいります。不織布を通して人々の快適な暮らしの実現に寄与し社会に役立てるよう、新たな商品・技術開発やアジア市場での展開等に取り組んでいます。

1966年に不織布生産を開始して以来、半世紀余。高品質な不織布づくり一筋に、技術を積み重ねてきました。

古くより製紙業のさかんな四国中央市において、祝儀用紙加工品の生産販売を手がけてきた井上高一商店（シンワの前身）が不織布事業に進出したのは1966年。まだ不織布の存在が広く知られていない時代に、レジンボンドによる不織布生産を開始しました。1973年にシンワ株式会社へと社名変更を行った後、1987年にはサーマルボンド、スパンレース不織布の開発・製造も相次いで開始。1995年にはスパンボンド、2010年にはナノファイバーを追加。さらに2024年にはメルトブローンの生産も開始し、計６つの製造技術を持つ不織布の開発・製造メーカーとなりました。 今や、不織布は人の暮らしや社会を支えるさまざまな産業に必要不可欠な存在となっています。シンワは６つの製造技術の特色を生かし、それぞれに積み重ねてきた技術力による品質を維持・向上させながら、社会のニーズにお応えできる不織布の開発・生産を行っています。

計6つの不織布製造法を確立し、高い技術力でさまざまな原料、素材と組み合わせ、市場ニーズに応えます。

“織らない布”である不織布は、繊維（ウェブ）を「接着する・高温で溶かす・高圧水流で絡める」などの製法で“結合”させた素材です。これらの製法による不織布はそれぞれレジンボンド・サーマルボンド・スパンレース不織布と呼ばれ、さらに加えて、ウェブの形成に水を使用しないことから乾式（カード式）と呼ばれています。 また、樹脂から直接紡糸し、熱で結合するスパンボンド不織布やメルトブローン不織布、ポリマー溶液を電界紡糸によって繊維・シート化するナノファイバー不織布などを併せ、計６つの技術および生産設備を持つのがシンワの大きな特徴となっています。さらに、これら多様な製法と、天然素材、化学繊維（合成繊維）などの原料を組み合わせたり、またその他の素材との複合化を行うなど、不織布の市場ニーズに柔軟かつ細やかに対応できる技術力の高さもシンワならではのものです。

品質・環境方針

シンワ・グループは「進歩」と「調和」を経営の基本理念とし、顧客ならびに消費者の信頼と満足を得られる高品質かつ適正価格の製品を生産・提供し、 また、地球環境の保護が世界の人類に課せられた最大の責務であることを認識して、環境にやさしい事業活動と製品提供を通して、社会への貢献に努めます。

ISO9001・ISO14001認証

シンワ・グループは、高品質な製品づくりを追求・確保し、顧客のニーズに応えるとともに、環境保護に積極的に取り組み、事業活動の進歩と自然環境との調和を目指します

サステナビリティ方針

当社は、不織布を通じて人々の快適で安心な暮らしを支える企業として、環境・社会・経済の持続可能性を重視した事業活動を推進します。

原材料の選定から製造、製品の提供に至るまで、地球環境への負荷低減と品質・安全性の両立に努め、ものづくりにおける責任を果たしていきます。

また、社員一人ひとりが安心して働き、成長し続けられる職場環境の整備や、多様な人材が活躍できる仕組みづくりを通じて、企業としての持続的な成長を目指します。

あわせて、地域社会とのつながりを大切にし、行政や教育機関、地域企業との連携を通じて、地域とともに発展する企業であり続けます。

これらの取り組みを通じて、次世代へ価値をつなぎ、社会から信頼される企業として、持続可能な社会の実現に貢献してまいります。

シンワ株式会社
SDGs宣言（pdf）

省エネルギー・省資源への取り組み

太陽光パネルの設置や燃料の脱炭素化（重油からガスへの切り替え）などにより、製造工程におけるエネルギー使用量の削減とCO₂排出量の低減に、日々取り組んでいます。

廃棄物削減（3Rの推進）

リデュース：製造工程の見直しによる廃棄物削減
リユース：不要原反の社内活用、廃棄物利用の新製品の提案
リサイクル：一部原料の再利用

資源を有効に活用し、環境負荷の低減に努めています。

コンプライアンスの徹底

当社は、法令遵守および高い倫理観に基づいた行動こそが、製造業として社会から信頼される基盤であると考えています。事業活動に関わるすべての法令および社内規程を遵守し、安全で誠実なものづくりを通じて、持続可能な社会の実現に貢献してまいります。

また、人権を尊重し、差別やハラスメントのない職場環境づくりに取り組むとともに、公正かつ透明性のある取引を行い、取引先や地域社会との信頼関係を大切にしています。

製造工程における安全管理・品質管理の徹底に加え、個人情報や機密情報の適切な管理、情報セキュリティの強化を図り、コンプライアンス意識の向上に向けた教育・啓発を継続的に実施しています。

働きやすい職場環境づくり

時短勤務や時差出勤などの柔軟な働き方を整備し、ライフステージに応じて安心して働ける環境づくりを進めています。育児・介護と仕事の両立を支援する制度を充実させ、男女ともに長く活躍できる職場づくりに取り組んでおり、2025年1月には「ひめボス スーパープレミアム」認証を取得しました。